Бастырылган 2018-05-07Заманча җитештерү технологияләренең тиз үсеше белән, югары технологияле продуктлар кулланыла башлады.Эшкәртү технологиясе тормышыбызга бик күп уңайлыклар китерә.Дакрометны күпләр аңларга тиеш.
Дакрометның күп тармакларда кулланмалары бар.Дакромет технологиясе хәзер бик күп каплау белән берләштерелгән.Бу продукт өслегендә коррозиягә каршы бик яхшы эффект уйный ала.Алай булгач, нигә ул материалны саклый ала?
Дакромет каплау, тышкы кыяфәт көмеш-соры, бик нечкә металл цинк, алюминий һәм хромат компонентларыннан тора.Эш кисәге бозылып, шартлатылганнан соң, Дакромет белән капланган.
Дакромет сыеклыгы - суга нигезләнгән чистарту сыеклыгы.Металл өлешләре суга нигезләнгән чистарту эремәсендә капланган яки спрей белән чистартылган, аннары алар мичтә каты була һәм якынча 300 ° C пешерәләр, цинк, алюминий һәм хромның органик булмаган каплавын ясыйлар.Дәвалангач, каплау пленкасындагы дым, органик (целлюлоза) һәм башка үзгәрүчән компонентлар ватилизацияләнә, һәм Дакрометның ана эчемлегендә югары валентлы хром тозының оксидлаштыру характеристикасы электрод потенциалын зур тискәре бәягә китерә.
Алюминий фольга плитасы һәм тимер матрицадан соң Fe, Zn, Al хром тоз кушылмасы барлыкка килә.Фильм катламы субстраттан соң алынганга күрә, коррозиягә каршы катлам бик тыгыз.Коррозицион мохиттә каплау күп санлы төп батарейкалар формалаштырачак, ягъни тискәре Al һәм Zn тозлары иң элек юкка чыгачак, алар субстратны кулланганнан соң корродлашырга мөмкин булганчы.
Пост вакыты: 13-2022 гыйнвар